一、高剪切均質機具體的清潔步驟:
1.預處理
停機斷電:關閉電源,確保設備完*停止運行。
排空物料:將均質機內的殘留物料排出,避免堵塞或腐蝕。
初步清理:用刮刀或軟布清除可見殘渣(如食品殘渣、油脂、化學品等)。
2.拆卸可拆部件
刀片/轉子:若可拆卸,取下刀片或轉子進行深度清潔。
進料杯/容器:分離接觸物料的部件(如料杯、攪拌槽),單獨清洗。
密封圈/O型圈:檢查是否有殘留物卡住,必要時拆卸清潔。
3.清洗主體
清水沖洗:用高壓水槍或流水沖洗機身外殼及可接觸部件,去除松散殘渣。
專用清潔劑:
水性物料殘留:使用中性洗滌劑或食品級清潔劑。
油性/脂質殘留:使用堿性清潔劑(如氫氧化鈉溶液)或專用除油劑。
頑固污漬:浸泡后用軟刷輕刷,避免劃傷表面。
消毒處理(可選):
食品、醫藥行業:用75%乙醇或紫外線消毒。
實驗室場景:高溫蒸汽消毒(需確認設備耐溫性)。
4.清洗關鍵部件
刀片/定子/轉子:
用毛刷清理縫隙中的殘留物,避免堵塞。
腐蝕性物料(如酸性液體)需用清水徹*沖洗干凈。
軸封/軸承:
用干布擦干,避免清潔劑滲入導致潤滑劑失效。
進料管道:
反沖水流或用長刷清理管道內壁,防止物料干結。
5.干燥與組裝
擦干水分:用無塵布或壓縮空氣吹干所有部件,防止生銹。
涂抹潤滑劑:在軸封、軸承等部位滴加食品級潤滑油(如硅膠潤滑劑)。
組裝復位:安裝刀片、密封圈等部件,確認緊固無松動。
1.運行前檢查
緊固性:檢查刀片、螺母、密封圈是否松動。
潤滑狀態:定期補充軸承潤滑油(按說明書要求)。
電氣安全:確認電源線、接地線無破損,控制面板功能正常。
2.運行中監控
異常聲音:如出現金屬摩擦聲或振動過大,立即停機檢查。
溫度控制:連續工作時間過長時,停機冷卻以避免電機過熱。
物料流動性:確保進料均勻,避免干粉直接沖擊刀片。
3.定期維護
密封件更換:每3-6個月檢查O型圈、軸封,老化后及時更換。
電機保養:每年檢查碳刷(直流電機)或軸承潤滑情況。
刀片動平衡:若振動加劇,需校準刀片平衡或更換磨損部件。
